Problem solving – narzędzia do rozwiązywania problemów

Chcesz dowiedzieć się, jak udoskonalić procesy, by uniknąć błędów i nawracających problemów?

W swojej pracy mierzysz się z problemami i chcesz poznać usystematyzowane podejście do ich rozwiązywania?

Interesuje Cię przećwiczenie poszczególnych kroków oraz poznanie narzędzi, których możesz użyć, by skutecznie rozwiązać problemy, a nie tylko gasić pożary?

Weź udział w warsztacie z Problem Solving!

  • Nauczysz się identyfikowania i analizowania problemów procesowych.
  • Zdobędziesz kompetencje do prowadzenia działań usprawniających procesy.
  • Otrzymasz praktyczną wiedzę gotową do zaaplikowania w Twojej firmie.
  • Poznasz najlepsze praktyki i skonfrontujesz swoje doświadczenia.
  • Wszystkie szkolenia otwarte możemy zorganizować również w formule zamkniętej.

  • Program szkolenia

    Wykładowca

    Adresaci

    Informacje organizacyjne

    1. 1
      Wprowadzenie do szkolenia. Identyfikacja problemów. Analiza problemu.
      • Omówienie zagadnień pozwoli na prawidłowe identyfikowanie i definiowanie problemów. Przećwiczenie diagramu Pareto pozwoli na prawidłowe definiowanie obszarów do poprawy.
    2. 2
      Określanie celu. Poszukiwanie przyczyny źródłowej – przegląd narzędzi:
      • Burza mózgów, diagram pokrewieństwa,
      • Diagram Ishikawy, diagram drzewa,
      • Diagram zależności.
      • Omówienie i przećwiczenie metody SMART pozwoli na prawidłowe definiowanie mierzalnych i osadzonych w czasie celów. Przećwiczenie narzędzi problem solving ułatwi poszukiwanie przyczyny źródłowej problemu.
    3. 3
      Poszukiwanie rozwiązań. Ocena i wybór rozwiązania.
      • Ćwiczenia z zakresu poszukiwania rozwiązań i stosowania macierzy decyzyjnej uczą, jak w metodyczny sposób wybierać najlepsze rozwiązania.
    4. 4
      Planowanie działań. Utrzymanie rozwiązań.
      • Prezentacja narzędzi pokazuje, jak wdrożyć wybrane rozwiązania, a następnie utrzymać ich funkcjonowanie.

    Sebastian Oleksy

    Doświadczony konsultant i trener w zakresie: mapowania procesów, optymalizacji przepływu materiału, sterowania produkcją, redukcji zapasów, TPM, 5S i sterowanie wizualne, SMED, Kanban, standaryzacja, przepływ jednej sztuki, problem solving, TWI. Jako trener od 2001 roku dzieli się swoją wiedzą prowadząc szkolenia, a jako konsultant wspiera realizację projektów optymalizacyjnych w sektorze produkcyjnym i usługowym. Dzięki swoim kilkunastoletnim doświadczeniom we współpracy z biznesem mówi językiem wielu branż. Wyznawca zdrowego rozsądku i dokładności w działaniu. Wie, że przemyślany start toruje drogę do sukcesu, dlatego współpracę z każdą firmą rozpoczyna od wnikliwego poznania jej procesów. Na tej podstawie identyfikuje marnotrawstwa, a opierając się na różnorodnym doświadczeniu trafnie wskazuje działania niezbędne do ich eliminacji. Pomaga firmom w redukowaniu kosztów, podnoszeniu produktywności, efektywności i dążeniu do doskonałości. Magister Zarządzania Systemami Produkcji. Uczestniczył w rozwijaniu programu Lean Manufacturing przy Politechnice Wrocławskiej.

    Dla kogo to szkolenie?

    • Inżynierowie produkcji: Osoby zajmujące się planowaniem, nadzorem i optymalizacją procesów produkcyjnych. Pomaga ono rozwijać umiejętności w identyfikacji i rozwiązywaniu problemów operacyjnych.
    • Pracownicy linii produkcyjnej: Operatorzy maszyn, pracownicy produkcji oraz inni zaangażowani w bezpośrednią pracę nad produkcją, aby skutecznie radzić sobie z codziennymi problemami i trudnościami na linii produkcyjnej.
    • Menedżerowie produkcji: Kierownicy produkcji są odpowiedzialni za skuteczne zarządzanie procesami produkcyjnymi. Szkolenia z problem-solving pomagają im w rozwijaniu umiejętności w identyfikacji przyczyn problemów, opracowywaniu strategii ich rozwiązania oraz optymalizacji efektywności produkcji.
    • Specjaliści ds. jakości: Osoby odpowiedzialne za kontrolę jakości w dziale produkcji, aby lepiej zrozumieć procesy produkcyjne i metody identyfikacji oraz eliminacji problemów związanych z jakością produktów.
    • Inżynierowie utrzymania ruchu: Specjaliści zajmujący się utrzymaniem ruchu i konserwacją maszyn są kluczowymi uczestnikami, gdy chodzi o utrzymanie sprawności urządzeń produkcyjnych. Szkolenia z problem-solving mogą pomóc w efektywnym diagnozowaniu i naprawianiu awarii.
    • Pracownicy działów ciągłego doskonalenia: Osoby pracujące nad ciągłym doskonaleniem procesów w firmie, takie jak pracownicy Lean czy Six Sigma, mogą korzystać z szkoleń z problem-solving do wzbogacenia swojego narzędziowego zestawu w celu efektywnego doskonalenia operacji produkcyjnych.

     

    W swojej pracy mierzysz się z problemami i chcesz poznać usystematyzowane podejście do ich rozwiązywania?

    Interesuje Cię przećwiczenie poszczególnych kroków oraz poznanie narzędzi, których możesz użyć, by skutecznie rozwiązać problemy, a nie tylko gasić pożary?

    Chcesz dowiedzieć się, jak udoskonalić procesy, by uniknąć błędów i nawracających problemów?

    Weź udział w tym warsztacie!

    • Nauczysz się identyfikowania i analizowania problemów procesowych.
    • Zdobędziesz kompetencje do prowadzenia działań usprawniających procesy.
    • Otrzymasz praktyczną wiedzę gotową do zaaplikowania w Twojej firmie.
    • Poznasz najlepsze praktyki i skonfrontujesz swoje doświadczenia.

    Program szkolenia

    1. Wprowadzenie do szkolenia. Identyfikacja problemów. Analiza problemu.
      Omówienie zagadnień pozwoli na prawidłowe identyfikowanie i definiowanie problemów.
      Przećwiczenie diagramu Pareto pozwoli na prawidłowe definiowanie obszarów do poprawy.
    2. Określanie celu.
      Poszukiwanie przyczyny źródłowej – przegląd narzędzi:
      • Burza mózgów, diagram pokrewieństwa,
      • Diagram Ishikawy, diagram drzewa,
      • Diagram zależności.
      Omówienie i przećwiczenie metody SMART pozwoli na prawidłowe definiowanie mierzalnych i osadzonych w czasie celów.
      Przećwiczenie narzędzi problem solving ułatwi poszukiwanie przyczyny źródłowej problemu.
    3. Poszukiwanie rozwiązań. Ocena i wybór rozwiązania.
      Ćwiczenia z zakresu poszukiwania rozwiązań i stosowania macierzy decyzyjnej uczą, jak w metodyczny sposób wybierać najlepsze rozwiązania.
    4. Planowanie działań. Utrzymanie rozwiązań.
      Prezentacja narzędzi pokazuje, jak wdrożyć wybrane rozwiązania, a następnie utrzymać ich funkcjonowanie.

    Nie znalazłeś terminu szkolenia? Obecnie realizujemy je jedynie w formule zamkniętej.

    Skontaktuj się z nami, aby porozmawiać o możliwości przeprowadzenia szkolenia zamkniętego dla Twojej organizacji.